数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。